管棚支护小导管缩尖机详细介绍

管棚支护小导管缩尖机厂家设备实拍

随着经济和社会的发展，在交通建设中需要在繁忙的公路、铁路和既有建筑物下修建各种地下和隧道工程[1]。管棚支护作为一种长距离加固技术，在隧道工程中有着广泛的应用[2-3]。管棚支护能有效控制围岩的松弛，限制隧道的地表沉降、拱顶下沉和周边收敛，使开挖面前方一定范围内的围岩处于稳定状态。管棚施作后，开挖前方岩体的强度得到提高，形成了一个稳定承载环。此外，通过钢管对围岩注浆，使得浆液以填充、渗透、劈裂、挤压等方式，赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后并占据其位置，使得原来较为松散的土粒胶结成一个整体，提高围岩本身的自稳能力。

管棚支护小导管缩尖机每分钟可压缩3-5根工件，比普通车床加工效率提高3-5倍。每台床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。小导管搬运须轻拿轻放，切不可随意敲击小导管。在搬运过程中，要防止其发生变形，如若发生变形须重新进行加工。小导管端头尖锐锋利，在搬运过程中应注意人身安全。

支护小导管缩尖机主要特点:
1、加热速度快,普通热处理(如淬火、退火)一般情况下加热时间不超过10秒/个,解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。
2、加热位置可自由控制,不会对不需要加热的位置产生过多的热量,满足了特殊工件的热处理要求(如:齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理)。
3、节能,比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。
操作简单,即学即会,工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V),具有很好的安全性。
4、淬火,焊接面积1mm2-1cm2之间,变形允许量细小,要求超快淬火,焊接之工件,用此机可获得效果。
5、采用专用微电脑软件,实现频率自动跟踪、具故障自诊功能。
6、可加热焊接最小Φ0.1mm,细如发丝之金属。
7、质量极为稳定。***优雅的外观设计,***不群的制造品质,值得我们引以为傲。
8、体积小,重量轻,不会占用过多的生产空间,可随时移动工作位置以方便生产需求。

管棚小导管缩尖机安全操作规程
一、操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解并遵守小导管尖头加工设备安全操作规程及本工种专业技术规程。 
二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。 
三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全，完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，操作按钮是否完整，操作灵活。 
四、加工小导管尖头时操作者头、手或身体的任何部位不得进入工作空间区，防止夹伤。严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作。 
五、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源后方可维修。 
六、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。

管棚支护小导管缩尖机保养：
要与正常使用联圌系在一起。比如行程、压力都要设定的合理高效。液压机最主要的就是油的问题。油温：不能过高与过低，超工作范围要有冷却或者加温。清洁：定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵，甚至主缸会有划痕。
汉越重工机械设备有限公司研发和设计生产的小导管尖头机加工设备采用热缩方法锻细和拔长管件面圆柱体或圆锥体。闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行。配备合理模具，加工工件光亮圆滑。工件面形时间短，效***。小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。是隧道施工和小导管加工厂需要设备的***，河南汉越重工机械设备有限公司能够***为您解决隧道施工全方位设备的提供。