钢筋网排焊机厂家技术精良（设备展示）

钢筋网排焊机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由自动化控制系统管理，人机界面，操作智能化、人性化。主体机架采用厚钢板与型材焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。采用变频调速刹车电机配合斜齿轮减速机连接主轴，使焊接更加稳定、高效。焊接电力电子控制采用了一次压紧分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作，以减小对电力变压器的要求。1.纬丝落料机构：采用步进电机驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置更加准确。2.径丝送料机构：采用伺服电机驱动气动压紧送丝装置，将径丝送至焊接位，节省摆放径丝时间。（选配）3.拉网机构：采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置，拉网尺寸更加精准， 拉网尺寸触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性；连续往复式拉网，可实现加长尺寸网 片的生产。4.操控系统：采用PLC自动化控制系统，配合触摸屏输入，操作智能化、简易化。5.焊接变压器：采用新型高效环氧树脂浇注式水冷焊网专用变压器，相较于传统变压器体积小、***性高。6.焊接网格多样化：径丝间距可调整相关零部件，纬丝间距触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性。

钢筋网排焊机厂家优势：
1、设备设计为紧凑型、“傻瓜式”操作机型，特别适合隧道钢构厂的实际使用。
2、设备采用PLC单片机控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制。操作更加智能化，合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，具有高效、省电、省工等优势。
3、经济型焊接下压动力为制动电机驱动、小车拉网采用步进电机驱动。经丝与纬丝均由调直切断机调直切断。焊接采用新型高效焊接变压器，扩大了焊接丝经的范围。易于操作，灵活性高，是人工单电焊机的5倍多产量。
4、HYWH-220智能型焊接下压动力为气缸，动力源为清洁型空气。整机采用新思路设计方案，采用多点程控式焊接方案、气缸来回拉网工艺，可有效降低整机占地面积。
5、我公司产品在同行业中率先采用智能化控制，高度集成，故障率低，焊接控制系统由我公司自主开发研究，焊接牢固、效***、故障率低。

钢筋排焊机用途：该设备为煤矿支护网焊接生产线，适用于煤矿支护领域，该机型适合用于煤矿支护网的高速生产,该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠，代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、高效、环保。 ?纬丝送丝机构结构新颖拥有技术的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题 。
排焊机的机箱箱体采用钢制材料加工制造，气缸的导向装置和焊机的所有部件都安装固定在箱体上。气缸的导向套装置采用灰口铸铁加工制造，导向轴采用45号钢精心加工，导向套的作用是防止焊接压紧时产生的侧向力对气缸的活塞、活塞杆、缸体造成危害，同时不让电极连接的导向轴产生径向转动。导向套和导向轴部分工作时需要加注润滑油进行润滑。

钢筋网排焊机工作原理： 钢筋网片的8根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被8个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经8个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。整个网片焊完，夹紧器松开，并退回起始位置再次夹紧，进行下一网片的制作。 
隧道支护全自动钢筋焊网机汉越钢筋网片多点焊机，是我公司的重点科研项目，一次可焊接8点，两点之间的最小距离为50mm，可焊钢筋的直径为6~8.该焊机适应性强，可以满足多种钢筋网片的焊接要求，是建筑部门预制钢筋水泥混合墙板焊接钢筋的专用设备。 

钢筋网排焊机厂家技术精良售后服务：
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